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淺析閉式噴霧干燥機(jī)工藝流程

更新時(shí)間:2021-01-19      點(diǎn)擊次數(shù):1139
   閉式噴霧干燥機(jī)專為熱敏物料精心開(kāi)發(fā)而成,整機(jī)設(shè)計(jì)緊湊,自成體,無(wú)需其他設(shè)施即可運(yùn)行。鍵式開(kāi)機(jī),彩色大液晶觸摸屏操作,可采用*自動(dòng)或人工監(jiān)控兩種運(yùn)行模式,方便操作和實(shí)驗(yàn)過(guò)程的監(jiān)控,特別是實(shí)現(xiàn)了低溫條件(50 ℃)物料的瞬間干燥,為熱敏物料提供了為方便為安全的干燥方法,如酶制劑活菌等生物制品,含糖量高的中藥天然產(chǎn)物提取物,不耐熱的高分子材料,遇熱氣化的材料等等。
  閉式噴霧干燥機(jī)維護(hù)保養(yǎng):
 ?、僬_地使用和注意的保養(yǎng),使其處于良好的工作關(guān)態(tài),可延長(zhǎng)儀器的使用壽命。
  ②儀器的正常工作時(shí),重心穩(wěn)定,噪聲很小,當(dāng)發(fā)現(xiàn)噪聲異常時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查各緊固件是否松動(dòng)。
 ?、蹆x器在連續(xù)工作期間,每季應(yīng)做次檢查:檢查是否有水滴、污物等落入電機(jī)和控制元個(gè)上;檢查保險(xiǎn)絲、控制元件及緊固螺釘?shù)葯C(jī)械部分是否正常。
 ?、軅鲃?dòng)部分的軸承在出廠前已填充了適量的潤(rùn)滑脂(1號(hào)鈣鈉基),儀器連續(xù)工作期間,每六個(gè)月應(yīng)加次潤(rùn)滑脂,填充量約占軸承空間的1∕3。
 ?、輧x器經(jīng)長(zhǎng)期使用,自然磨損屬正?,F(xiàn)象。儀器在使用年之后,若發(fā)現(xiàn)電機(jī)有不正常的噪聲;傳動(dòng)部分軸承磨損,皮帶松動(dòng);電控元件失效等應(yīng)時(shí)維修。
  閉式噴霧干燥機(jī)工藝流程:
  1) 進(jìn)料:設(shè)備的進(jìn)料采用位差進(jìn)料,工作強(qiáng)度小,物料不沾管道,且加料迅速。
  2)干燥:系統(tǒng)充氮后,干燥機(jī),設(shè)備內(nèi)部的風(fēng)經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng);進(jìn)入過(guò)濾器過(guò)濾,加熱器加熱進(jìn)入主機(jī);在主機(jī)的料斗中經(jīng)過(guò)大面積的氣固接觸,進(jìn)行傳質(zhì)傳熱的雙相交換(帶走溶媒,留下熱量);隨后進(jìn)入除塵器,細(xì)粉再次被截留;隨后進(jìn)入冷凝器,再次進(jìn)行傳質(zhì)傳熱的雙相交換(帶走熱量,留下溶媒),之后再回到風(fēng)機(jī),實(shí)現(xiàn)循環(huán)。干燥時(shí)設(shè)備內(nèi)部與外部無(wú)任何。
  3)出料:設(shè)備出料時(shí)打開(kāi)設(shè)備料筒下部的翻板,啟動(dòng)真空吸抖裝置,將物抖吸走。

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